Mantenere in carreggiata i progetti embedded quando c'è carenza globale di componenti

La carenza globale di componenti sta mettendo a dura prova i progetti embedded. Ma noi siamo una delle maggiori aziende a livello mondiale nello sviluppo e nella produzione di System on Modules (SoM) e garantiamo il rispetto delle tempistiche dei nostri clienti, grazie a una strategia di approvvigionamento basata su scorte ampie, produzione internalizzata, rapporti consolidati con numerosi fornitori e oltre due decenni di esperienza operativa.

Con l’accelerazione della domanda trainata dall’intelligenza artificiale nel corso del 2025 si è verificata una carenza di chip di memoria, perché i fornitori di semiconduttori hanno riorientato la propria capacità produttiva verso gli acquirenti di grandi volumi, lasciando invece scoperti molti settori, tra cui quello medico, industriale, edge/IoT e della robotica. L’aumento dei prezzi e l’allungamento dei tempi di consegna, aggravati dalle ripercussioni su altri componenti dei SoM, hanno creato due colli di bottiglia ben visibili. Da una parte, i fornitori di SoM che hanno appaltato la produzione all’esterno hanno una flessibilità limitata quando l’offerta diminuisce e i loro ritardi si ripercuotono sui clienti. Dall’altra, gli sviluppatori di prodotti che hanno preferito architetture chip-down rispetto a quelle SoM devono procurarsi i componenti autonomamente. Chi acquista in quantità minori viene sistematicamente relegato in fondo alle liste di priorità dei fornitori o, in molti casi, addirittura depennato.

Produzione internalizzata = approvvigionamento stabile

La situazione del settore si è quindi fatta più critica, ma l’approccio di Variscite alla gestione della catena di approvvigionamento si basa su ampie scorte di componenti e su un modello di produzione integrato che neutralizza i colli di bottiglia dal lato dell’offerta da cui sono colpiti gli altri venditori di SoM. Oltre 20 anni di presenza nel settore hanno consentito all’azienda di instaurare rapporti diretti con diversi fornitori di componenti, garantendole sia un vantaggio in termini di volumi sia una flessibilità di approvvigionamento da più fonti. Lo status di NXP Platinum Partner offre poi a Variscite un ulteriore vantaggio, garantendole priorità negli acquisti e accesso prioritario al nuovo hardware NXP prima degli altri.

Il controllo completo della produzione è un altro caposaldo della resilienza di Variscite. La gestione internalizzata dell’intero processo produttivo consente a Variscite di offrire ai clienti anche un’ampia gamma di opzioni di configurazione, tra cui diverse opzioni di memoria con molteplici varianti di RAM per ogni modulo. Quando la combinazione desiderata dal cliente in termini di processore, interfaccia ad alte prestazioni e prezzo non è disponibile, Variscite è in grado di proporre un’alternativa collaudata, consentendo così ai progetti di proseguire senza essere bloccati dalle forniture. Tutta la produzione interna è certificata ISO 9001, ISO 13485 e ISO 27001 – relativi rispettivamente a gestione della qualità, standard di produzione per dispositivi medici e sicurezza delle informazioni: la resilienza della catena di approvvigionamento non compromette mai la qualità.

20 anni di gestione proattiva della catena di approvvigionamento

Non è da oggi che siamo pronti ad affrontare le crisi. Quando il COVID si è abbattuto sulle catene di approvvigionamento globali, Variscite ha reagito aumentando la produzione e la capacità di stoccaggio del 25%, garantendo il rispetto dei tempi di consegna per l’intero portafoglio SoM in un momento in cui molti produttori stavano accumulando ritardi. Le infrastrutture realizzate in quel periodo sono tuttora pienamente operative; quando è iniziata l’attuale crisi dei componenti, Variscite era già pronta ad affrontarla.

“Abbiamo sempre creduto nell’importanza di investire prima che il problema si presenti. Manteniamo scorte ampie di componenti, investiamo nei nostri impianti di produzione interni e collaboriamo direttamente con diversi fornitori chiave, in modo che, quando ci sono crisi di disponibilità a livello di settore, i nostri clienti possano beneficiare di tempi di consegna gestibili e di un approvvigionamento stabile, anziché vedere i propri progetti bloccarsi”, ribadisce Ofer Austerlitz, vicepresidente per lo sviluppo commerciale e le vendite di Variscite. “Di conseguenza, i nostri clienti già acquisiti possono rispettare i calendari di sviluppo e produzione, e i clienti che si ritrovano in difficoltà con altri fornitori trovano nel portafoglio SoM di Variscite una pronta alternativa.”

Il vantaggio per i clienti di Variscite è evidente: tempi di consegna affidabili e continuità delle forniture, merce rara al momento su gran parte del mercato. L’obiettivo di fornitura quindicennale di Variscite copre il rischio di approvvigionamento a lungo termine che solitamente ricade sul cliente: un livello di continuità che i fornitori senza produzione interna faticano a eguagliare.

Variscite SMARC-compliant i.MX 8M Plus SoM with starter kit

La soluzione al tuo problema nel trovare SMARC

Agli ingegneri alle prese con progetti basati su moduli a standard SMARC che non arrivano, il portafoglio di Variscite offre un percorso di migrazione diretto. La specifica SMARC definisce un’interfaccia elettrica e meccanica comune, pertanto il passaggio a un modulo SMARC di Variscite non richiede alcuna modifica alla scheda portante, riducendo al minimo i rischi di transizione e garantendo tempi brevi. Il portafoglio comprende attualmente un modulo NXP basato su i.MX 8M Plus con processore quad-core e accelerazione AI/ML integrata, con un modulo basato su i.MX 95 con architettura a sei core e funzionalità IA edge avanzate presto in uscita. Entrambi i moduli includono un TPM integrato nel SoM: quindi, sicurezza a livello hardware incorporata.

Se i problemi del tuo fornitore stanno avendo un impatto sul tuo calendario, contattaci per valutare eventuali soluzioni.